毛邊一般都出現(xiàn)在模壓型橡膠制品中,這是因為模壓型橡膠制品在生產(chǎn)過程中需要進行合模操作,將兩個模具并在一起,這時就會出現(xiàn)毛邊,簡單來講這也是一個正,F(xiàn)象,不算是橡膠制品加工中的大問題,舉個例子,我們直接用手拿物體還會在物體表面留下指紋呢?只是如果在這個過程中毛邊過多,那就需要采取措施解決了。
在實際生產(chǎn)中,導(dǎo)致橡膠制品出現(xiàn)毛邊過多的因素有很多,模具、原材料、工藝操作等方面都可能導(dǎo)致橡膠制品出現(xiàn)毛邊。
①從模具上看,合理設(shè)計模具結(jié)構(gòu)、割膠線準確,及時清理模具都可以改善毛邊過多的問題;②從原材料上檢查更換了哪些原材料之后才出現(xiàn)毛邊過多的問題,或者是不是硫磺、促進劑用量不合理(一般從模具中拿出橡膠制品時煙大需要減小硫磺用量,產(chǎn)品回彈性差則需要增加硫磺或促進劑M用量);③從生產(chǎn)工藝上看,模具溫度過低、排氣過多也會導(dǎo)致毛邊過多,因此在每模產(chǎn)品完成之后快速去除毛邊,避免更多質(zhì)量不好的橡膠制品出現(xiàn)。
再生膠作為廢舊橡膠制品回收再加工的再生資源,在價格上占據(jù)很大優(yōu)勢,但在某些指標與性能上的確與原膠存在一定差距,可是這并不意味著橡膠制品生產(chǎn)中出現(xiàn)的所有問題都是hb再生膠導(dǎo)致的,我們一定要理性、客觀的看待再生膠的優(yōu)缺點,不要將所有問題都歸在再生膠身上。使用再生膠生產(chǎn)橡膠制品出現(xiàn)毛邊,橡膠制品廠家要逐一排查原因,選擇合適的去毛邊方式,生產(chǎn)出更多優(yōu)質(zhì)的橡膠制品。